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雙城可膨脹石墨廠家

可膨脹石墨及其膨化而成的膨脹石墨，可用于鋼鐵、冶金、石油、化工機械、醫(yī)用、宇航、原子能等部門，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。可膨脹石墨的理化性質(zhì)：密度：鱗片石墨的堆積密度為1.08g/cm3,膨脹石墨堆積密度為0.002～0.005g/cm3,制品密度為0.8～1.8g/cm3。所以膨脹石墨材料質(zhì)量較輕又具可塑性;純度：固定碳含量在98%左右，甚至可超過99%，足以滿足原子能、宇航等工業(yè)部門在高純度密封件要求;耐溫：從理論上講，膨脹石墨能承受-200C到3000C。作為填料密封，可在-200C～800C安全使用。具有低溫不脆化、不老化，高溫不軟化、不變形、不分解的優(yōu)異性能。

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工業(yè)上，根據(jù)結(jié)晶形態(tài)不同，將天然石墨分為三類。致密結(jié)晶狀石墨又叫塊狀石墨。此類石墨結(jié)晶明顯晶體肉眼可見。晶體排列雜亂無章，呈致密塊狀構(gòu)造。這種：石墨的特點是品位很高，一般含碳量為60～65％，有時達(dá)80～98％，但其可塑性和滑膩性不如鱗片石墨好。石墨晶體呈鱗片狀，這是在高強度的壓力下變質(zhì)而成的，有大鱗片和細(xì)鱗片之分。此類石墨礦石的特點是品位不高，但它是自然界中可浮性較好的礦石之一，經(jīng)過多磨多選可得高品位石墨精礦。這類石墨的可浮性、潤滑性、可塑性均比其他類型石墨優(yōu)越；因此它的工業(yè)價值較大。

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可膨脹石墨由于其自身的特點，在我們的生活中非常受歡迎。膨脹石墨是由天然球形石墨經(jīng)化學(xué)或電化學(xué)處理制成的石墨產(chǎn)品。石墨粉是一種電池負(fù)極材料。經(jīng)過噴砂處理的未加工礦石被送到破碎機進(jìn)行破碎，然后送到球磨機進(jìn)行浮選。將浮選石墨濕料送入球磨機進(jìn)行粉碎和選擇，選擇的濕料經(jīng)袋裝送入淋水機進(jìn)行淋水。浸漬材料為石墨成品。由天然球形石墨制成的膨脹石墨材料不僅保持了石墨的耐高溫性和耐腐蝕性，而且能夠經(jīng)受中子流、射線和射線的長期輻照，摩擦系數(shù)低，具有良好的自潤滑性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和各向異性等，還具有天然石墨所不具有的彎曲性、可壓縮性、彈性、不透水性等特性，且疏松、多孔。

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SiC外延法是通過在超高真空的高溫環(huán)境下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過自組形式重構(gòu)，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質(zhì)量的石墨烯，但是這種方法對設(shè)備要求較高。通過Hummer法制備氧化石墨；將氧化石墨放入水中超聲分散，形成均勻分散、質(zhì)量濃度為0.25g/L～1g/L的氧化石墨烯溶液，再向所述的氧化石墨烯溶液中滴加質(zhì)量濃度為28%的氨水；將還原劑溶于水中，形成質(zhì)量濃度為0.25g/L～2g/L的水溶液；將配制的氧化石墨烯溶液和還原劑水溶液混合均勻，將所得混合溶液置于油浴條件下攪拌，反應(yīng)完畢后，將混合物過濾洗滌、烘干后得到石墨烯。

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石墨在機械工業(yè)中常作為潤滑劑。潤滑油往往不能在高速、高溫、高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在－200～2000℃溫度中在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞杯，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時勿需加入潤滑油。石墨乳也是許多金屬加工（拔絲、拉管）時的良好的潤滑劑。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。

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石墨在常溫下單質(zhì)碳的化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定，不溶于水、稀酸、稀堿和有機溶劑；高溫下與氧反應(yīng)燃燒，生成二氧化碳或一氧化碳。此外，近年的研究發(fā)現(xiàn)，石墨可以被氯磺酸溶解，形成單層石墨烯的氯磺酸"溶液"。石墨具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、燃燒塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設(shè)備。廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。