石墨烯分為石墨烯粉體和石墨烯薄膜兩大類。常見的石墨粉體生產的方法為機械剝離法、氧化還原法、SiC外延生長法等。下面為您介紹黑龍江石墨烯的生產方法：

1、機械剝離法

機械剝離法是利用物體與石墨烯之間的摩擦和相對運動，得到石墨烯薄層材料的方法。這種方法操作簡單，得到的石墨烯通常保持著完整的晶體結構。

2、氧化還原法

氧化還原法是通過使用、等化學試劑及、雙氧水等氧化劑將天然石墨氧化，增大石墨層之間的間距，在石墨層與層之間氧化物，制得氧化石墨(Graphite Oxide)。然后將反應物進行水洗，并對洗凈后的固體進行低溫干燥，制得氧化石墨粉體。

3、SiC外延法

SiC外延法是通過在真空的高溫環(huán)境下，使硅原子升華脫離材料，剩下的C原子通過自組形式重構，從而得到基于SiC襯底的石墨烯。這種方法可以獲得高質量的石墨烯，但是這種方法對設備要求較高。

如何避免強腐蝕性介質對設備的腐蝕，從而降低設備投資和維護成本，提高生產效率和利潤，是每個化工企業(yè)永遠需要解決的難題。許多產品具有耐腐蝕性但不耐高溫，但鱗片石墨兼具這兩個優(yōu)點。下面小編將詳細介紹鱗片石墨如何解決設備腐蝕問題：

1.優(yōu)良的導熱性。鱗片石墨還具有良好的導熱性。它是一種導熱系數高于金屬的非金屬材料，導熱系數是碳鋼的2倍，不銹鋼的7倍。因此，它適用于傳熱設備。

2.優(yōu)良的耐腐蝕性。各種類型的碳和石墨對所有濃度的鹽酸、磷酸和氫氟酸，包括含氟介質都具有優(yōu)異的耐腐蝕性，使用溫度為350℃-400℃，是碳和石墨開始氧化的溫度。

3、耐一定的高溫。鱗片石墨的使用溫度取決于浸漬材料的種類，例如酚醛浸漬石墨可耐170-200℃。如果加入適量的硅樹脂浸漬石墨，比較高可耐350℃;當磷酸沉積在碳和石墨上時，可以提高碳和石墨的抗氧化能力，可以進一步提高實際操作溫度。

4.表面不易結構化。鱗片石墨與大多數介質的“親和性”極小，因此表面不易附著污垢，特別適用于冷凝設備和結晶設備。

可見，添加鱗片石墨的設備具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和物理機械性能，可廣泛應用于化工行業(yè)制造防腐設備。